本機可作為粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，它對物料粘度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)，適應(yīng)物料范圍廣，粉碎效果遠超過目前市場上普及型P型粉碎機。 物料由進料斗送進粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動流向出口處，該機是采用臥式粉碎結(jié)構(gòu)，不受物料粘度，硬度，軟度等的限制，對任何物料都能起到粗碎效果。

工作原理：兩塊成契形的鄂式夾板，其中一塊相對另一塊作往復擺動，物料在契形夾板內(nèi)被破碎。 主要用途：用于堅硬、脆性的動植物藥材或非金屬材料的破碎。 主要特點：在主軸上裝有大轉(zhuǎn)動慣量的飛輪，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗低，采用耐磨合金特制的鄂式夾板，提高破碎工作效率。工作原理：兩塊成契形的鄂式夾板，其中一塊相對另一塊作往復擺動，物料在契形夾板內(nèi)被破碎。 主要用途：用于堅硬、脆性的動植物藥材

QTB型系列全自動膠囊充填機是將粉狀、顆?；蛐∑任锪铣涮钊肟招哪z囊內(nèi)的設(shè)備,該產(chǎn)品采用孔塞式充填、間歇式運轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速。適用于粉狀或微丸狀膠囊劑藥品自動完成播囊、分囊、充填、（廢囊剔除）鎖囊、成品輸出等工序,是我廠吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的自行研制的充填機器，生產(chǎn)過程*符合GMP要求。

需要貼標的瓶子經(jīng)送瓶軌道的傳輸，通過瓶距調(diào)節(jié)機構(gòu)將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應(yīng)到經(jīng)過的瓶子，發(fā)出訊號，傳動系統(tǒng)得到訊號開通，開始送標，張緊系統(tǒng)實現(xiàn)對標紙帶的張緊，經(jīng)過打碼機打碼，標紙定位光電傳感器根據(jù)標紙的長度定位，使標紙拉出一張標紙的長度相等，在貼標部件和壓標部件的作用下，標紙自動剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個貼標過程。

裝有鋁箔的瓶子經(jīng)過感應(yīng)頭下方，鋁箔接受到感應(yīng)頭產(chǎn)生的能量加熱，加熱的鋁箔將復合在鋁箔上的塑料膜熔融并與瓶口緊密粘合，獲得密封效果。鋁箔封口機是利用電磁感應(yīng)的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質(zhì)量好。

瓶蓋經(jīng)理蓋機構(gòu)整理，口朝上的瓶蓋*地送到落蓋軌道，從流水線其他設(shè)備上輸送到送瓶軌道上的瓶子進入落蓋區(qū)，在瓶子被兩邊夾瓶裝置夾緊向前移動時自動將瓶蓋套上，壓蓋裝置在旋蓋前先將瓶蓋壓至預緊狀態(tài)，在三對高速旋轉(zhuǎn)的耐磨橡膠輪的作用下，瓶蓋緊緊地旋在瓶身上。

輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數(shù)光電傳感器，落入藥倉的藥品經(jīng)光電計數(shù)傳感器定量計數(shù)后裝入裝瓶位置的瓶中。

電機通過齒輪傳動,帶動理瓶花盤工作。瓶斗內(nèi)的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉(zhuǎn)動到理瓶盤上方，半圓槽內(nèi)的瓶子經(jīng)過理瓶機構(gòu)的翻瓶板理瓶，自動將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進行翻轉(zhuǎn)完成理瓶。